电镀过程中经常遇到工艺、操作控制在正常的情况下，电镀出产品却不尽人意。毛刺、麻点等不良产品经常发生，阳极永杰生成的泥渣、产品电镀预先处理不彻底、产品带入的污物及化学反应生成的沉淀等等都对点对造成相当大的影响。如镀镍反应过程，不可避免地产生镍微粒，必须及时清除，何况渡液连续使用一段时间还会产生其他的杂物，如不及时过滤会严重英雄渡液的使用寿命和稳定，使镀层粗糙。安装电镀过滤机循环过滤槽液，可减少此类次品的产生。
过滤机应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等。其主要作用是过滤化学溶液，能去除这些溶液中的不溶性颗粒杂质。下面杰凯小编就来说说电镀过滤机的操作说明。
电镀过滤机操作说明：
1.一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药氺内的有吸收，保持药氺的清洁。
2.操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质完全清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。
电镀过滤机内部循环操作方法：
1.请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。
2.使用前先打开排气阀。
3.关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
4.打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。
5.利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
6.打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。
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